中興發(fā)布全球首個(gè)5G+智慧鋼企商業(yè)產(chǎn)品方案
2019-11-10 14:13:26
10月18日，“2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會(huì)”在沈陽舉行。這次高規(guī)格的會(huì)議舉辦得恰逢其時(shí)，因?yàn)榫驮?0月14日，由工信部主辦的“信息通信業(yè)高質(zhì)量發(fā)展高層次專家座談會(huì)”上，陳肇雄副部長強(qiáng)調(diào)要“推動(dòng)通信業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)特別是制造業(yè)深度融合”。
5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，有了重大進(jìn)展
5G系統(tǒng)“大容量、高帶寬、大連接、低時(shí)延”特性及其與AI、邊緣計(jì)算、云-邊協(xié)同、大數(shù)據(jù)等的強(qiáng)力結(jié)合，為制造業(yè)“數(shù)字化”轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。行業(yè)巨頭們正在積極探索打造并應(yīng)用能滿足制造業(yè)痛點(diǎn)需求的解決方案。5G微信公眾平臺(tái)(ID：angmobile)記者在“2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會(huì)”現(xiàn)場(chǎng)了解到，這方面又有了重大進(jìn)展——遼寧移動(dòng)副總經(jīng)理王曉明、中興通訊副總裁劉金龍、鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)有限公司總經(jīng)理于洋共同宣布，全球首個(gè)5G+智慧鋼鐵企業(yè)商業(yè)產(chǎn)品方案發(fā)布。
“這是5G技術(shù)第一次規(guī)模融入制造業(yè)并形成完整的商業(yè)方案，標(biāo)志著5G+X應(yīng)用延展、融入千百行業(yè)邁出關(guān)鍵一步。”鋼鐵行業(yè)資深專家對(duì)記者說到。
解決了諸多痛點(diǎn)需求，經(jīng)濟(jì)效益顯著
專家介紹，該商業(yè)產(chǎn)品已可向冶金行業(yè)進(jìn)行商業(yè)推廣。那么，“5G+智慧鋼鐵企業(yè)”商業(yè)產(chǎn)品方案解決了哪些“痛點(diǎn)需求”呢?
對(duì)此，專家進(jìn)一步分析，鋼鐵行業(yè)是復(fù)雜流程工業(yè)的典型代表，對(duì)網(wǎng)絡(luò)的可靠性和穩(wěn)定性有極高的要求，生產(chǎn)環(huán)境存在著高溫、粉塵、腐蝕、電磁干擾等復(fù)雜、惡劣的情況，于是，鋼鐵企業(yè)就迫切需要更多的物聯(lián)、更智能的圖像識(shí)別、自動(dòng)化操作控制，“5G+智慧鋼鐵企業(yè)”商業(yè)產(chǎn)品方案把5G技術(shù)與AI、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算等技術(shù)融合在一起，切實(shí)滿足了鞍鋼集團(tuán)在工業(yè)生產(chǎn)中的上述諸多痛點(diǎn)需求，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、保障了作業(yè)人員安全。
記者了解到，上述方案已經(jīng)在鞍鋼集團(tuán)得到全面應(yīng)用，具體包括全新的設(shè)備生命周期管理系統(tǒng)、缺陷檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)器視覺安全管理系統(tǒng)、設(shè)備遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)等，可謂“風(fēng)采卓著”： 電機(jī)全生命周期管理：經(jīng)濟(jì)效益十分顯著 據(jù)悉，此前，鞍鋼集團(tuán)的400臺(tái)1780線輥道電機(jī)，每年維修次數(shù)400次，每次維修費(fèi)用1000元左右。預(yù)計(jì)在應(yīng)用了“5G+電機(jī)全生命周期管控系統(tǒng)”之后，一年的維修次數(shù)可大幅降低100次，也即每年將可節(jié)約維修費(fèi)用10萬元。
此外，“5G+電機(jī)全生命周期管控系統(tǒng)”的部署，預(yù)計(jì)還能實(shí)現(xiàn)每年較大幅度的增收。目前，鞍鋼集團(tuán)1780線輥道電機(jī)的作業(yè)率為80%，小時(shí)產(chǎn)量1000噸。在應(yīng)用了“5G+電機(jī)全生命周期管控系統(tǒng)”后，預(yù)計(jì)作業(yè)率可提升5%，折算成作業(yè)時(shí)間25小時(shí)/年，于是，按目前鋼價(jià)3500元/噸計(jì)算，每年可增收0.875億元
據(jù)資深專家介紹，除了上述對(duì)于降低維修成本、提高年收入的預(yù)期，測(cè)算還表明，“5G+電機(jī)全生命周期管控系統(tǒng)”還能助力鞍鋼集團(tuán)設(shè)備使用壽命延長超過10%、停機(jī)時(shí)間減少10-20%、有效工作時(shí)間增加10-20%、閑置資產(chǎn)利用率提高20%。
“建設(shè)設(shè)備全生命周期管理體系，可全方位提高鞍鋼集團(tuán)的設(shè)備全生命周期管理水平和效益。而且，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將由此得到增強(qiáng)。”在“2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會(huì)”現(xiàn)場(chǎng)，不少業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)到。
筆者在深入了解后得知，之所以有著上述諸多顯著的經(jīng)濟(jì)效益預(yù)期，是由于“5G+電機(jī)全生命周期管控系統(tǒng)”集成了諸多先進(jìn)的單點(diǎn)技術(shù)，鞍鋼集團(tuán)熱軋廠1780產(chǎn)線400臺(tái)軌道電機(jī)通過震動(dòng)傳感器、溫度傳感器、電流傳感器采集數(shù)據(jù)并匯總到高速采集器，再通過采集器內(nèi)置的5G模組傳輸?shù)焦こ處熣荆こ處熣就ㄟ^5G網(wǎng)絡(luò)上傳至云平臺(tái)，在平臺(tái)上結(jié)合專家知識(shí)庫，以智能算法進(jìn)行分析、判斷并預(yù)測(cè)電機(jī)故障狀態(tài)，將“事后補(bǔ)救”變?yōu)?ldquo;事前預(yù)防”。 機(jī)器視覺質(zhì)量管理系統(tǒng)：系國內(nèi)首家 專家介紹，對(duì)于“帶鋼”的加工，正在向“高速度”“高精度”“自動(dòng)化”方向發(fā)展。自動(dòng)化的作業(yè)線，生產(chǎn)穩(wěn)定、材料利用率高、產(chǎn)品一致性好、成本低，然而，這些優(yōu)勢(shì)要充分發(fā)揮出來，是需要極其苛刻的前提條件的——要求原材料的表面質(zhì)量好。但是，帶鋼在制造過程中，其表面有可能出現(xiàn)劃痕、擦傷、結(jié)疤、粘結(jié)、輥印等多種質(zhì)量缺陷，它們不僅影響產(chǎn)品的外觀，更嚴(yán)重的是降低了產(chǎn)品的抗腐蝕性、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等性能。
數(shù)十年來，對(duì)于表面質(zhì)量檢測(cè)，鋼鐵企業(yè)一直沿用人工開卷抽檢、頻閃光法等檢測(cè)方法，這些方法不能真實(shí)、可靠地100%反映帶卷上下表面的質(zhì)量狀況，只能用于檢測(cè)運(yùn)行速度很慢的帶鋼表面，而且實(shí)時(shí)性差。到了近些年，部分鋼廠采購進(jìn)口單機(jī)表檢儀，但是存在技術(shù)壁壘、設(shè)備投入大、維護(hù)成本高、缺陷庫無法共享(導(dǎo)致缺陷檢測(cè)結(jié)果不全面、缺陷識(shí)別率低)。
于是，鋼鐵企業(yè)亟需實(shí)現(xiàn)對(duì)帶鋼表面缺陷圖像的準(zhǔn)確分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)表面缺陷分類和記錄，并加以實(shí)時(shí)控制，因?yàn)榭梢杂纱颂岣呱a(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決這一系列痛點(diǎn)需求，中興通訊、遼寧移動(dòng)、鞍鋼集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)出了“5G+機(jī)器視覺帶鋼表面檢測(cè)系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)在帶鋼“高速”生產(chǎn)條件下，實(shí)時(shí)拍攝表面圖像并實(shí)時(shí)上傳至MEC邊緣云平臺(tái)與缺陷庫進(jìn)行分析比對(duì)，大幅提高了識(shí)別率和產(chǎn)出率。
據(jù)悉，這是國內(nèi)首家基于5G+云平臺(tái)自研視覺帶鋼表面檢測(cè)系統(tǒng)。而且很值得一提的是，MEC的采用，不僅大幅降低了時(shí)延，還可極大程度地保障工業(yè)數(shù)據(jù)安全(因?yàn)榫驮诠S本地進(jìn)行處理，不上傳至遠(yuǎn)程云端)。另外，5G+機(jī)器視覺還被應(yīng)用于皮帶通廊安全系統(tǒng)——在煉焦總長皮帶通廊處部署攝像監(jiān)控系統(tǒng)，覆蓋皮帶頭/尾部、皮帶通廊出入口、皮帶作業(yè)重點(diǎn)區(qū)域，通過5G網(wǎng)絡(luò)將監(jiān)控視頻與云端視頻分析平臺(tái)進(jìn)行對(duì)接，同時(shí)與皮帶機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合，根據(jù)分析結(jié)果實(shí)現(xiàn)皮帶急停、聯(lián)鎖等處理，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控及處理，保障皮帶機(jī)運(yùn)行期間的安全、穩(wěn)定、高效。
以應(yīng)用為導(dǎo)向，輻射帶動(dòng)遼寧及全國5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全生態(tài)發(fā)展
據(jù)了解，此次發(fā)布的全球首個(gè)5G+智慧鋼鐵企業(yè)商業(yè)產(chǎn)品方案，始于中興通訊、遼寧移動(dòng)、鞍鋼集團(tuán)在2019年6月份簽署的戰(zhàn)略合作協(xié)議，研發(fā)僅歷時(shí)3個(gè)月，可見效率之高，體現(xiàn)了各方的技術(shù)實(shí)力、創(chuàng)新能力之強(qiáng)，不僅打造了電機(jī)全生命周期管理的應(yīng)用典范，而且驗(yàn)證了5G切片技術(shù)、邊緣計(jì)算技術(shù)在工業(yè)行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用。
“總體來看，實(shí)現(xiàn)了‘以5G帶動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)5G技術(shù)成熟’的雙向促進(jìn)作用，帶動(dòng)了5G產(chǎn)業(yè)與鋼鐵行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”權(quán)威專家評(píng)價(jià)到。
在國內(nèi)，5G商用正在開啟，“5G+行業(yè)”的要義之一，是在針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)需求打造出典型應(yīng)用之后，對(duì)應(yīng)用本身甚至整個(gè)平臺(tái)等進(jìn)行大規(guī)模復(fù)制推廣。5G微信公眾平臺(tái)(ID：angmobile)了解到，中興通訊的專家介紹，以5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為中心，輻射帶動(dòng)遼寧及全國5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全生態(tài)的發(fā)展。為何如此強(qiáng)調(diào)“平臺(tái)”?一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)聚集了整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)的要素信息，從而，掌握住平臺(tái)，就掌握了主動(dòng)權(quán);另一方面，通過平臺(tái)的建設(shè)迭代，能夠牽引數(shù)據(jù)采集、網(wǎng)絡(luò)接入、安全防護(hù)、應(yīng)用開發(fā)等各產(chǎn)業(yè)鏈條協(xié)同發(fā)展，帶動(dòng)提升平臺(tái)供給能力。
而另一方面，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的目的不是單純的建幾個(gè)平臺(tái)，而是要以應(yīng)用為先導(dǎo)，要從應(yīng)用場(chǎng)景出發(fā)，找到真實(shí)工業(yè)場(chǎng)景的現(xiàn)實(shí)瓶頸問題，自下而上形成實(shí)際可操作、可復(fù)制的一系列系統(tǒng)解決方案，并以工業(yè)APP、工業(yè)微服務(wù)等形式逐漸沉淀到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上，由“單點(diǎn)應(yīng)用”到“多點(diǎn)推廣”，由特定行業(yè)、特定區(qū)域推及至跨行業(yè)跨領(lǐng)域，建立起涵蓋生產(chǎn)全流程、全環(huán)節(jié)的一系列平臺(tái)解決方案，形成多層次平臺(tái)發(fā)展體系。
中興通訊的專家分析，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要高額持續(xù)的投入和長時(shí)間的積累，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展不僅需要龍頭企業(yè)引領(lǐng)，更加需要政府、企業(yè)、聯(lián)盟、科研院所等多方力量協(xié)同，科技、產(chǎn)業(yè)、金融等各領(lǐng)域融通，所以，要以合作為基礎(chǔ)，尤其和目前國家戰(zhàn)略的5G和工業(yè)積極構(gòu)建開放共享的協(xié)同生態(tài)。這樣充分印證了我國始終堅(jiān)持“產(chǎn)學(xué)研用政”相結(jié)合，著力打通科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、金融服務(wù)生態(tài)鏈的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展模式的正確性，進(jìn)一步打造更具活力的生態(tài)體系，推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用落地。
而利用云計(jì)算平臺(tái)作為5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展推廣的服務(wù)平臺(tái)，符合國家對(duì)于“企業(yè)上云”的要求，也符合企業(yè)對(duì)IT基礎(chǔ)架構(gòu)信息化建設(shè)與向數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢(shì)。通過先進(jìn)的云計(jì)算技術(shù)能夠有效提高資源效率，符合業(yè)務(wù)發(fā)展的需要。利用云計(jì)算可以更好地與GPU技術(shù)結(jié)合，滿足5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用對(duì)于高性能的要求。通過云計(jì)算平臺(tái)的搭建與使用，為各個(gè)企業(yè)構(gòu)建基礎(chǔ)架構(gòu)平臺(tái)，提供計(jì)算資源、存儲(chǔ)資源、網(wǎng)絡(luò)資源以及安全的云計(jì)算技術(shù)平臺(tái)，這些是5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展推廣的基礎(chǔ)服務(wù)平臺(tái)。
具體地，中興通訊的專家舉例，利用圖像識(shí)別與人工智能技術(shù)，利用5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用提供創(chuàng)新的應(yīng)用，滲透車間的人員安全監(jiān)控告警、產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)、人員面部識(shí)別、人員體態(tài)行為識(shí)別等方面，推動(dòng)識(shí)別與人工智能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的廣泛落地。隨著5G與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，提供大數(shù)據(jù)平臺(tái)的支撐，進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)批量采集、集成、加工，輔助對(duì)于大數(shù)據(jù)的分析與存儲(chǔ)，為5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用發(fā)揮更大的數(shù)據(jù)價(jià)值，進(jìn)而提升我國的工業(yè)水平發(fā)展。
來源：泰科鋼鐵